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　　　水冷机组通风管道的布局原则

　　1、通风管道安装系统的铺设原则

　　管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

　　2、通风管道加工系统的连接原则

　　在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，车间水冷机组安装，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

　　3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

　　4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

　　当污染源多时可以集中在一个净化系统中，霍邱县车间水冷机组，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、***、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

　　5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

　　6、通风管道加工系统布局要减小阻力。

　　水冷冷却机组在工业生产，***空调制冷等领域应用甚广。在运行过程中由于循环冷却水与换热设备进行热交换而分解出的矿物很容易附着于换热管内壁，加上循环水与空气接触后携带的灰尘，适宜藻类生长的水温换热管内很快便会生成垢层。研究表明，即便是全新的机组在运行200小时左右管束内就会出现污垢。

对于管壳式换热，在循环水路加装换向阀的同时在每要管束上装配一套清洗器。在反冲洗的同时水流驱动每一个清洁器来回冲刷每一根管束，能的清洗所有管束，附着于管束内壁的污垢被强制刷下来被带到过滤系统去，因此污垢失去了积聚与变硬的基础，管束内壁保持着新管般的光洁程度，能保障机组的运行达到设计的换热要求。清洗周期可按工况设定为每天4-6次，每次的清洗只需要20-30秒。在板式换热器的循环水管路上加装水流换向阀，定时进行水流切换，利用循环水自身的水压把积聚在换热片上的污垢冲散并带到循环水的过滤系统中去。此方法能有效延缓污垢积聚，减少停车，拆机清洗的频率。当然实现反冲洗的办法可以用多个阀门组合实现，但是在阀门的同步与维护方面却需要一定的考虑，是低一种低成本投入，高成本运行的方案。使用摆箱式换向阀虽然在前期***方面会较高，但由于该阀是全自动运行，在投入使用后几乎是不需要维护，车间水冷机组供应，是稍高成本投入，极低成本运行的方案。

　水冷式机组的介绍：

　　1、水冷式螺杆机采用卧式壳管式冷凝器和壳管式蒸发器，车间水冷机组价格，其具有结构简洁，换热稳定，效率持久，维护方便的特点，已被公认为是***空调主机为理想的结构组成。

　　2、机组控制系统采用PLC程式控制器，人机界面配置大荧幕触摸屏，界面简便大方，操作直观简便。

　　3、机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，防冻温度保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等。